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石家庄二手玻璃钢罐厂家欢迎来电,此外,设备庞大,消耗的材料多,需要高大的厂房等。除了上述自然循环蒸发器外,在蒸发粘度大易结晶和结垢的物料时,还采用强制循环蒸发器。在这种蒸发器中,溶液的循环主要依靠外加的动力,用泵迫使它沿一定方向流动而产生循环。循环速度的大小可通过泵的流量调节来控制,一般在5m/s以上。强制循环蒸发器的传热系数也比一般自然循环的大。但它的明显缺点是能量消耗大,每平方米加热面积约需0.4~0.8kW。

经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。操作平台恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次刷油漆,防止锈蚀。设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生变形。

混合式热交换器是依靠冷热流体直接接触而进行传热的,这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻,只要流体间的接触情况良好,就有较大的传热速率。故凡允许流体相互混合的场合,都可以采用混合式热交换器,例如气体的洗涤与冷却循环水的冷却汽-水之间的混合加热蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业动力工程空气调节工程以及其它许多生产部门中。

压滤机工作时,滤板的拉紧以及松开工作是在主梁轨道上进行的,在运行过程中,脱轨现象也时有发生。研究发现,造成这种现象的主要原因是滤板在收紧工作时,连接滤板的小链发生脱落,导致轨道两侧的工作进度不一致,进而引发故障。

升薄膜蒸发器的加热室由许多垂直的长管组成。常用的加热管直径为25 ~ 50毫米,管长和管径之比约为100 ~ 150。预热后,料液从蒸发器底部引入,在加热管中加热沸腾,产生的蒸汽在加热管中迅速上升。正常压力下运行时,出口蒸汽速度宜为20 ~ 50 m/s,减压运行时,蒸汽速度可达100 ~ 160m/s以上。溶液被上升的蒸汽推动,以薄膜状沿管壁上升,并继续蒸发。气液混合物在分离器2中分离,成品液体从分离器底部排出,二次蒸汽从顶部引出。应该注意的是,如果从进料液体中蒸发的水量少,则难以达到上述蒸汽速度,也就是说,升膜蒸发器不适合于浓缩溶液的蒸发;它不适合高粘度、易结晶或结垢的材料。

待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

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