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内蒙古平行水磨钻施工施工队大地I工程劳务,基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。单桩承载力检测报告。(静载试验抽芯等)成桩质量检查报告。(小应变)桩位测量放线图,包括工程桩位线复核签证单。经审定的施工组织设计施工方案及执行中的变更情况。

使用潜水钻机钻孔,累计运行50小时,要检查一次两端封闭情况,钻进速度应根据地质变化,适当控制,以安全。?使用正反循环及潜水钻机钻孔时,对电缆线要严格检查电缆引出线与电源电缆的接头,必须按规定要求绑扎牢固。。

手工掘进顶管法是顶管施工中简单的一种方法,也是广泛采用的方法。它是由人工负责管前挖土,随挖随顶,挖出的土方由手推车或矿车运到工作坑,然后用吊装机械吊出坑外。这种顶进方法工作条件差,劳动强度大,仅适用于顶管不受地下水影响,距离较短的场合。机械掘进顶管法与手工掘进顶管法大致相同,除了掘进和管内运土不同外。该法在顶进工具管里面安装了一台小型掘土机,把掘出来的土装在其后的上料机上,然后通过矿车吊装机械,将土直接排弃到坑外。该法不受地下水的影响。

采用机械钻孔,钻机就位后,对钻机及配套设备,应进行检查,如卷扬机钢丝绳滑车钻头泥浆泵水泵及电气设备等,是否完好正常,润滑部位加油后检查合格后方可开钻。?为了降低职业风险,减少职业伤害,安全生产,特制定本防护措施钻孔灌注桩安全管理措施编辑语。

对于中风化层以上的硬岩质开挖主要采用水磨钻开挖法。水磨钻开挖法是采取水磨钻风镐敲碎开挖分节进行,每节施工深度约为0.5—0.6m;钻取孔桩周岩石沿桩基孔壁布置取芯点,芯点中心位于设计内径基线上,取芯直径为170mm,依次以外斜角15°向下钻取外周的岩芯,取出的岩芯高约0.5—0.6m,外周岩芯取完后中间岩体便形成一个环形临空面;钻取中间岩石法,沿桩半径钻取岩芯,将桩芯岩体等分成三等份,每份占桩芯岩体的1/以便岩体破裂;风镐打孔,用风镐在岩体上钻眼,再将桩岩石分成等份。在沿桩基径钻出的孔内打入钢楔,用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平冲击力,在水平冲击力的作用下岩石沿锤面被拉裂,底部会发生水平剪切破裂,依次岩体,直至该层岩体全部被破裂;人工装渣,电动提升器出渣,一次单循环作业后,将水磨钻钻出的岩芯进行依次出渣,出渣从桩孔的一侧进行,然后插入钢楔,击打钢楔岩石后再进行一次出渣;桩孔修正及下一循环的施工,由于水磨钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状,为有效桩径,要敲掉侵占桩基空间的岩石锯齿。通过锁口护桩在桩孔内标出设计桩中心,检查桩基底部偏位情况并及时纠偏,同时标出下一个循环外周水磨钻孔取芯位置,进入下一循环的挖孔桩施工。

桩身混凝土的密实性桩身混凝土的密实性,是混凝土达到设计强度的必要条件。为桩身混凝土浇筑的密实性,一般采用串流筒下料及分层振捣浇筑的方法,其中的浇筑速度是关键,即力求在短的时间内完成一个桩身混凝土浇筑,特别是在有地下压力水情况时,要求集中足够的混凝土短时间浇入,以便混凝土自身重量压住水流的渗入。对于深度大于10m的桩身,可依靠混凝土自身的落差形成的冲击力及混凝土自身的重量的压力面使其密实,这部分混凝土即可不用振捣。经验证明,桩身混凝土能满足均匀性和密实性。而速度优于采用串流筒施工,对于桩身上部混凝土浇筑要采取正常的施工方法,因为一般上部很少有地下水影响,浇筑速度不必很快,也不能采用自由下落的特殊施工方法。

水磨钻孔法主要是采用直径为150mm的混凝土取芯机沿桩基外圆周取出高约为500mm左右的圆柱体岩芯,形成桩基外圆周临空面,然后对剩余的岩芯部分进行分块,在分块的岩石上钻一排小孔,然后在小孔内锥入钢楔子,捶击钢楔挤压岩石,使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力作用,当挤压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和时,岩石沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂,取出的岩块。依次按照分层取芯破裂取岩块的循环工序作用,终达到成孔的目的。