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上海市高硬度硬质合金生产厂家免费咨询,BBB族金属与碳形成的金属型碳化物中,由于碳原子半径小,能填充于金属晶格的空隙中并保留金属原有的晶格形式,形成间隙固溶体。在适当条件下,这类固溶体还能继续溶解它的组成元素,直到达到饱和为止。因此,它们的组成可以在一定范围内变动(例如碳化钛的组成就在TiC0.5~TiC之间变动),化学式不符合化合价规则。当溶解的碳含量超过某个极限时(例如碳化钛中Ti︰C=1︰,晶格型式将发生变化,使原金属晶格转变成另一种形式的金属晶格,这时的间充固溶体叫做间充化合物。BBB族金属的碳化物氮化物硼化物等,由于硬度和熔点特别高,统称为硬质合金。下面以碳化物为重点来说明硬质含金的结构特征和应用。

近二十年来,涂层硬质合金也问世了。1969年瑞典研制成功了碳化钛涂层刀具,刀具的基体是钨钛钴硬质合金或钨钴硬质合金,表面碳化钛涂层的厚度不过几微米,但是与同牌号的合金刀具相比,使用寿命延长了3倍,切削速度提高25%~50%。20世纪70年代已出现涂层工具,可用来切削很难加工的材料。硬质合金还可用来制作凿岩工具采掘工具钻探工具测量量具耐磨件金属磨具汽缸衬里精密轴承喷嘴金模具(如拉丝模具螺栓模具螺母模具以及各种紧固件模具,硬质合金的优良性能逐步替代了以前的钢铁模具)。

挤出吹塑中空成型的优点是挤出机与挤出吹塑模的结构简单,缺点是型坯的壁厚不一致,容易造成塑料制品的壁厚不匀。注射吹塑中空成型的优点是型坯的壁厚均匀无飞边,由于注射型坯有底面,因此中空制品的底部不会产生拼和缝,不仅美观而且强度高。缺点是所用的成型设备和模具价格贵,故这种成型方法多用于小型中空制品的大批量生产上,在使用上没有挤出吹塑中空成型方法广泛。

用途1923年,德国的施勒特尔往碳化钨粉末中加进10%~20%的钴做粘结剂,发明了碳化钨和钴的新合金,硬度仅次于金刚石,这是世界上人工制成的种硬质合金。用这种合金制成的刀具切削钢材时,刃会很快磨损,甚至刃口崩裂。1929年美国的施瓦茨科夫在原有成分中加进了一定量的碳化钨和碳化钛的复式碳化物,改善了刀具切削钢材的性能。这是硬质合金发展史上的又一成就。

上海市高硬度硬质合金生产厂家免费咨询,当烧结体出现液相以后,收缩很快完成,接着产生结晶转变,形成合金的基本组织和结构。3液相烧结阶段(共晶温度--烧结温度)。在出现液相以前的温度下,除了继续进行上一阶段所发生的过程外,固相反应和扩散加剧,塑性流动增强,烧结体出现明显的收缩。2固相烧结阶段(800℃--共晶温度)。

收缩量,在制造吸塑成型模具时一定要考虑到下列的收缩因素。成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率,则必须取样或用相似形状的模具通过试验来得到。注意通过这种方法只能得到收缩率,不能得到变形尺寸。中间介质的不利影响造成的收缩,如陶瓷硅橡胶等。模具所用材料的收缩,如铸造铝时的收缩。