服务详情

松灵电力环保为您介绍榆林优质针状焦安装欢迎来电.点击查询更多。

榆林优质针状焦安装欢迎来电,煤泥本身具有高湿高粘结性,传统的烘干机没能针对这一特点,煤泥专用烘干机采用独特的打散装置,可将粘结的煤泥打散后烘干,加大了煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到极大的提高,烘干后的煤泥可将水分降低到12%以下,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。

煤泥烘干机在启动和关闭时要注意的问题一启动提醒在点炉同时启动烘干机让烘干机在点炉工程中均匀受热.在点炉同时开启进料皮带机.在烘干机进料端温度在250度时,开启进料电震给料机,开始少量为料.根据温度升...三煤泥烘干机爆响烘干温度过高,导致烘干设备内起火燃烧;降低烘干温度;烘干机设备堵塞;清理烘干设备。

我国这十来年飞速建设,冷渣器内部结构也发生了一些改变,至今国内97%以上电厂都在采用各种类型的冷渣机。关键词冷渣机其实就是一个中低压的锅炉(转动的换热器)也是一个输送机。炉渣的计算每小时进煤量*灰份量%=灰渣量背景概述中文名滚筒冷渣机炉渣计算公式每小时进煤量*灰份量%=灰渣量灰渣比64滚筒冷渣。

焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接,老式的焊接所使用的材料经常出现断裂腐蚀等现象。对烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差,加热时膨胀系数大,电阻值高的特点。这些特点了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高,及其不容易造成断裂等情况。

煤系针状焦与油系针状焦生产工艺上的区别主要在于原料预处理。煤焦油沥青主要成分是芳香烃,但其中含有一定量的喹啉不溶物(QI),它不仅是煤焦油蒸馏时某些高分子树脂状物质受热聚合生成的无定形碳,还有从炼焦炉炭化室随煤气带来的煤粉和焦粉。它们附着在中间相周围,阻碍球状晶体的长大融并,焦化后也不能得到纤维结构良好的针状焦组织。因此,需对煤沥青原料进行预处理。首先除去其中防碍小球体生长的喹啉不溶物,然后再进行组分调制,以获得满足针状焦生产需要的原料,这是用煤沥青生产针状焦的必要条件。原料预处理主要方法有蒸馏法离心法溶剂法改质法等。在这种原料预处理工艺中,真正实现工业化生产的有溶剂法和改质法,生产装置运行正常并能生产出针状焦,国内这两种方法都有采用。

延迟焦化单元原料预处理单元生产的精制沥青与蔥油混合后得到原料油,精制沥青与蒽油的质量比为原料油预热至180℃后进入原料油缓冲罐,然后由原料油泵抽出,送经换热器,换热到230℃后进入加热炉的对流段加热升温到340℃,然后进入焦化分馏塔底换热板上与来自焦炭塔并经焦化油气脱液塔脱液后的热油气30℃接触换热,原料油中重馏分与被冷凝的热油气一起流入焦化分馏塔塔底,在360℃下,用加热炉辐射进料泵抽出分两路打入加热炉的对流段(在油管内三点注水以提高管内流速,防止结焦,流经加热炉辐射段的物料被快速升温到500℃,然后经通阀进入焦炭塔底部,在适当温度压力条件下,进行裂解和缩合化学反应,得到较轻的油气和较重的焦炭;当焦炭在焦炭塔内达到一定高度后,加热炉出口物料经过焦化分馏塔进入焦炭塔继续生焦,生焦完毕后焦炭塔用2MPa蒸汽进行小吹汽,将塔内残留油气吹至分馏塔保护中心孔维持延续焦碳塔内的反应,然后再改为大吹汽,在大吹汽完毕后,由冷焦水泵抽冷焦水送至焦炭塔进行冷焦,当焦炭塔顶温度降至80℃以下,冷焦完毕,停冷焦水泵,塔内存水经放水线放净,塔内微正压,焦炭塔开始除焦,以高压水将焦炭塔内焦炭清除出焦炭塔,除焦完毕,将空塔上好顶底盖后,再对焦炭塔进行赶空气蒸汽试压,预热。